復(fù)合式鹽霧試驗(yàn)箱內(nèi)箱材質(zhì)的選擇至關(guān)重要，因?yàn)樗枰瑫r(shí)耐受鹽霧（氯化鈉或其他鹽溶液）、高溫、高濕、低溫、干燥以及它們之間快速轉(zhuǎn)換帶來的嚴(yán)酷考驗(yàn)。選擇不當(dāng)會(huì)導(dǎo)致箱體快速腐蝕、泄漏、污染樣品，甚至縮短設(shè)備壽命。

以下是選擇內(nèi)箱材質(zhì)時(shí)需要考慮的關(guān)鍵因素和主流選項(xiàng)：

?? 核心考量因素

1. 耐腐蝕性：

• 這是首要考慮因素。內(nèi)箱必須能長期抵抗鹽溶液（尤其是氯化鈉）的強(qiáng)腐蝕性，防止穿孔、生銹和產(chǎn)生腐蝕產(chǎn)物污染試驗(yàn)環(huán)境或樣品。

• 需要抵抗鹽霧試驗(yàn)階段的高濕度腐蝕，以及可能存在的其他腐蝕性介質(zhì)（如CASS溶液中的銅鹽、醋酸鹽霧中的醋酸）。

2. 耐溫性：

• 復(fù)合式試驗(yàn)箱通常涉及寬范圍溫度變化（如低溫到高溫的循環(huán)）。材質(zhì)必須能承受工作溫度范圍內(nèi)的熱膨脹和收縮而不開裂、變形或老化（如-40℃到+80℃甚至更高）。

• 高溫階段（如干燥階段可能達(dá)到60-80℃）不能軟化或釋放有害物質(zhì)。

3. 結(jié)構(gòu)強(qiáng)度與剛性：

• 材質(zhì)需要保證箱體在長期使用、溫度變化和內(nèi)部壓力（如有）下的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性和尺寸穩(wěn)定性，避免變形。

4. 加工性能與密封性：

• 材質(zhì)應(yīng)易于加工成復(fù)雜形狀（箱體、頂蓋、V型槽等），并能實(shí)現(xiàn)良好的焊接或連接，確保箱體整體密封性，防止鹽霧外泄或溫度/濕度控制失效。

5. 長期穩(wěn)定性與壽命：

• 在長期暴露于惡劣環(huán)境下，材質(zhì)應(yīng)保持性能穩(wěn)定，不易老化、脆化、粉化或產(chǎn)生微裂紋。

6. 成本：

• 在滿足性能要求的前提下，成本也是一個(gè)重要因素。

總結(jié)與建議

1. 優(yōu)選增強(qiáng)聚丙烯： 對(duì)于絕大多數(shù)符合標(biāo)準(zhǔn)（如ISO, ASTM, JIS等）的復(fù)合式鹽霧試驗(yàn)箱應(yīng)用（工作溫度上限通常≤80℃），增強(qiáng)聚丙烯是目前優(yōu)優(yōu)選、最主流的材質(zhì)。 它在耐鹽霧腐蝕性、成本、加工密封性、絕緣性方面達(dá)到了最佳平衡。選擇信譽(yù)良好廠家生產(chǎn)的、采用優(yōu)質(zhì)PP板材、焊接工藝可靠的產(chǎn)品。

2. 高溫需求考慮FRP： 如果測試程序明確要求長時(shí)間超過80℃（例如接近或達(dá)到100℃），或者需要耐受其他特殊化學(xué)品，則玻璃纖維增強(qiáng)塑料是更可靠的選擇，盡管成本更高。

3. 謹(jǐn)慎選用不銹鋼： 除非有極其特殊的剛性或超高溫（>120℃）需求，并且預(yù)算充足且能接受嚴(yán)格的質(zhì)量管控要求和潛在風(fēng)險(xiǎn)，否則不建議將316L不銹鋼作為復(fù)合鹽霧箱內(nèi)箱的優(yōu)選材質(zhì)。 其在高鹽霧環(huán)境下的長期可靠性不如PP或FRP。如果選用，必須重點(diǎn)考察焊接質(zhì)量和焊后處理工藝。

4. 關(guān)注細(xì)節(jié)： 無論選擇哪種材質(zhì)，都要關(guān)注：

• 焊接/連接質(zhì)量： 確保內(nèi)箱整體密封性好，無泄漏點(diǎn)（特別是PP的熱風(fēng)焊接縫，不銹鋼的焊縫）。

• 表面處理： PP表面應(yīng)光潔；不銹鋼必須經(jīng)過酸洗鈍化，并確保鈍化膜完整均勻。

• 加強(qiáng)結(jié)構(gòu)： 對(duì)于大型箱體或PP/FRP材質(zhì)，內(nèi)部應(yīng)有合理的加強(qiáng)筋設(shè)計(jì)以保證剛性。

• 制造商經(jīng)驗(yàn)與口碑： 選擇在復(fù)合鹽霧箱領(lǐng)域有豐富經(jīng)驗(yàn)和良好口碑的制造商，他們的材質(zhì)選擇、工藝和質(zhì)量控制更有保障。

總之，對(duì)于標(biāo)準(zhǔn)的復(fù)合式鹽霧試驗(yàn)箱，優(yōu)質(zhì)的增強(qiáng)聚丙烯內(nèi)箱通常是滿足耐腐蝕、耐溫、密封性和成本要求的比較好選擇。 在選型時(shí)務(wù)必明確自己的最高工作溫度要求和預(yù)算，并與可靠的設(shè)備供應(yīng)商詳細(xì)溝通其材質(zhì)選擇的具體理由和工藝保障措